分散性染料直接印染是印制旗幟的新趨勢

水印旗幟制作工序是比較復雜，首先圖案徽記及文字必須與旗面尺寸相適應，因此第一步是對圖形及文字進行放大或縮小，然后進行分色描黑白稿，或者制圖雕刻制成網印版。在絲網印制作過程中，涉及印制臺板的寬窄設定，印漿的配制，刮板的選用以及后處理的固色，水洗，熨燙平整等工序。印后還需進行縫制，在確保旗幟制作的規格尺寸時，更要注意縫線的堅固性，防止懸掛中被風吹壞。旗桿套是旗幟外觀的標志，沒有它就稱不上旗幟，所以它的寬度要與旗幟尺寸相適應。

近年來制旗用的材料有：聚酯纖維類春亞紡（薄料）、牛津布（厚料）、人造纖維織物、真絲綢，所使用的印漿也隨之改變。未來分散性染料直接印染和拔染是今后印制旗幟的新趨勢，涂料印花工藝將逐漸會減少或淘汰。

分散性染料直接印花工藝是聚酯纖維織物的專用染料，色譜齊全，色澤牢面艷麗，日前國內外生產的品種數以千計，選擇余地大。用分散性染料直接印花是較普遍的工藝方法。顧名思義，就是將分散性染料調配成所需色澤的印漿直接印制在白色或淺色的滌綸織物上，待干燥后，在高溫下固色，經水洗，皂洗，烘干整理而成。其工藝流程為：1、固色。先用配色漿絲網印高溫固色，然后水洗皂洗烘干整理；2、配色。分散性染料用量根據色澤深淺而定，一般不超過5％，作為載體的漿料占60％-70％，按不同情況適當加硫酸銨1％和尿素5％，余下用水合成100％；3、加溫。色漿要有良好的流動性和穩定性，印制臺板應適當加溫，以防止滲化，同時能提高生產效率。